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在注塑模具領域,為了執行自動裁切澆口或沖、擠塑膠等功能,通常會在塑料成型加工所用的公母模具內安裝很小的配有刀具的超高壓油缸,當熔融的塑膠在注入模穴內且尚未回溫凝固的保壓過程中,推動超高壓油缸伸出動作,裁切澆口或沖、擠塑膠,可以確保注塑工件外觀表面光滑平整,并一次成型,省去除澆口或毛邊的工序。由于模具本身特點,模內切油缸尺寸設計的比較小,因此需要超高壓力驅動,而博世特液壓增壓器很好的解決了超高壓問題。
模內熱切技術作為一項先進的注塑加工技術,在歐美國家早已得到了普及應用。國外許多塑膠模具廠商所生產的模具50%以上采用了模內熱切技術,部分模具廠商甚至達到80%以上。而在中國,這一技術在近幾年才真正得推廣和應用,包括SAMSUNG三星、KONKA康佳、SONY索尼、Midea美的、JABIL捷普綠點、GREE格力、Foxconn富士康等多家知名企業已經開始使用模內熱切技術。
近年來模內熱切技術在中國的逐漸推廣,這很大程度上是由于我國人力成本的增長與產品品質的升級,在歐美國家,注塑生產已經依賴于模內熱切技術??梢赃@樣說,沒有使用模內熱切技術的模具很難具有行業競爭優勢,這也造成了很多模具廠商對于模內熱切技術意識上的轉變。