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          企訊網首頁/公司資訊 /在模具設計時如何選用模內熱切?

          在模具設計時如何選用模內熱切?

          發表時間: 2020-04-15

          要注意模具上型腔數與布局的排列。因為模具型腔數與布局的排列對模內熱切超高壓微型油缸在系統油路上的平衡有很大的影響。最好把型腔數選為偶數,并且規則對稱排布。

          要注意模具模仁跟模仁板的厚度,因為模具里的切刀組件放置在模仁內,微型超高壓油缸放置模仁板內,模仁跟模仁板太薄太厚都無法達到理想狀態,太薄無法放置油缸跟切刀組件,太厚將增加模具重量,因此在將模內熱切系統導入前需跟模內熱切廠家溝通,便于定制模仁跟模仁板的厚度。

          最小型腔數的限制。由于模內熱切零部件對最小型腔距離的限制,在設計型腔距離很近的模具時,要注意檢查切刀組件距離。

          模具上的頂針 /鑲件/水路的干涉。模內熱切零部件的安裝需在模具上開孔,因此要考慮到模內熱切零部件周邊無頂針/鑲件/水路等干涉。

          模內熱切產品的成熟性。一個新面世的模內熱切產品需要較長的時間來完善,因此要選擇成熟性好,比較流行和應用歷史長的模內熱切品牌。

          模內熱切系統澆口外觀控制,一套理想的模內熱切系統應該選擇一缸一切刀單獨控制來保證澆口的熱切效果。

          要考慮技術支持和售后服務。除了首先要選用可靠的模內熱切系統外,用戶也要考慮萬一模內熱切出現任何問題,能否得到及時有效的技術支持與售后服務這一重要因素。

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