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      粉末冶金操作過程中存在的問題與解決方法

      發表時間: 2021-12-28
        粉末冶金操作過程中存在的問題與解決方法:
        一、球磨
        1、球磨罐冷焊
        助磨劑:可在一定程度上避免添加助磨劑(工藝控制劑);
        球磨時間:在球磨過程中,間斷球磨,球磨一段時間,暫停一段時間,球磨時間過長肯定會導致冷焊;
        粉體成分:鎂等,與鈦相比,軟材料更容易冷焊;
        2、球磨劑的選擇
        主要是涉及活性金屬(如鎂)球磨劑的選擇,液體球磨劑必須是非極性溶液(如正己烷);
        3、球磨槽的清洗
        一定量的石英砂即可加入球磨槽中,然后倒入一定量的水,放入研磨球中,170~200轉研磨1小時,然后用水清洗干凈。
        二、壓縮成型
        1、模具選擇
        壓制高硬度金屬,應使用硬度較高的模具。例如,壓制鈷鉻鐵高熵合金粉末需要鎢鋼模具,不能用304不銹鋼順利成型;
        2、使用
        在壓縮成型的過程中,容易出現“卡粉”現象。在這種情況下,加工條件因模具而異,但不能用重力錘擊模具,用乙醇、潤滑油等清洗模具,可用壓力機取出模具;
        3、壓制過程中的缺陷
        產生缺陷的可能原因是模具有問題(不干凈、破損等);粉體問題(易氧化粉體長期存放、粉體太小、粉體太干等)。解決方法:可生產成型劑、潤滑劑如硬脂酸等。
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